荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办?
本公司是一家专业的荷兰砖、绿色荷兰砖公司,在上篇文章中我们了解了生产荷兰砖,今天我们就为大家讲解一下荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办? 面包砖面料如何;
荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办? 面包砖面料如何
面包砖机生产的面料砖,已经养护好了,发现面料层出现脱层现象,是什么原因造成的?
故障原因:面料水泥含量太少;沙子太细或含泥量太大;配料时,面料或底料太干;后期养护不到位。
处理的方法:面包砖机在面料的配比时,正常水泥与沙子的比例大约在1:1-1:2之间,最好使用425#水泥;有条件时,沙子最好经过水洗。在不影响生产的情况下,尽量增大底料、面料的湿度。生产出来的湿坯,最好放置在阴凉处养护24小时,且表面覆盖塑料薄膜,避免水分蒸发,第二天码完垛后,即刻按要求进行养护。
荷兰砖-面包砖的铺设工艺 怎么铺设面包砖
路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设 计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上。
垫层的铺设:铺设120mm厚的3:7的灰土层,大中型车行车道 铺设200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。
基层的铺设:人行道、花园道路铺设120mm厚的3:7灰土或100mm 厚级配砂石,并找平碾压密实,密实度达95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石,最大粒径不得超过60mm,最小粒径不得超过0.5mm),大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层,并找平分层碾压密实,密实度达95%以上。
找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配, 即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设:面层为路面砖,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定,人行道、广场路面砖最小厚度40mm面料,荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办?小型汽车道路面砖最小厚度60mm
接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。
您或许感兴趣的文章:盐东镇举行盐城市荣立新型建材有限公司开工仪式
面包砖面料层厚薄不均,特别是在前后方向
1.故障原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。
处理的方法:通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀,调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。
2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅不一。
处理的方法:将压头校正水平。
荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办? 面包砖面料如何
面包砖机生产的面料砖,已经养护好了,发现面料层出现脱层现象,是什么原因造成的?
故障原因:面料水泥含量太少;沙子太细或含泥量太大;配料时,面料或底料太干;后期养护不到位。
处理的方法:面包砖机在面料的配比时,正常水泥与沙子的比例大约在1:1-1:2之间,最好使用425#水泥;有条件时,沙子最好经过水洗。在不影响生产的情况下,尽量增大底料、面料的湿度。生产出来的湿坯,最好放置在阴凉处养护24小时,且表面覆盖塑料薄膜,避免水分蒸发,第二天码完垛后,即刻按要求进行养护。
荷兰砖-面包砖的铺设工艺 怎么铺设面包砖
路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设 计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上。
垫层的铺设:铺设120mm厚的3:7的灰土层,大中型车行车道 铺设200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。
基层的铺设:人行道、花园道路铺设120mm厚的3:7灰土或100mm 厚级配砂石,并找平碾压密实,密实度达95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石,最大粒径不得超过60mm,最小粒径不得超过0.5mm),大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层,并找平分层碾压密实,密实度达95%以上。
找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配, 即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设:面层为路面砖,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定,人行道、广场路面砖最小厚度40mm面料,荷兰砖-养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办?小型汽车道路面砖最小厚度60mm
接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。
您或许感兴趣的文章:盐东镇举行盐城市荣立新型建材有限公司开工仪式
面包砖面料层厚薄不均,特别是在前后方向
1.故障原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。
处理的方法:通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀,调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。
2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅不一。
处理的方法:将压头校正水平。
上一篇:荷兰砖被破坏的原因有哪些呢?
下一篇:水泥预制品快速干燥的方法