环保彩色路面砖出产工艺流程
传统的彩色路面砖出产方法，一般是采用振动加压成型出产工艺技术，以振动成型为主，制品的密实性、早期强度均不甚理想，因而对原材料的质量、级配有所需求，水泥掺量亦需增大，石粉、废石料的掺量也极为有限，出产本钱偏高，不利于市场竞争。采用液压制砖设备，半干法高压成型技术，就环保彩砖的出产技术而言，应该说是一个更新。
彩色路面砖制品由彩色面层涂料和基层料组合而成。分两次加料入模具，经液压制砖机高压一次复合成型，属半干法出产技术，制品密实性好、强度高，可立刻脱模、堆码。可天然养护或蒸汽养护。石粉、废石料在制品中的掺量达80%左右。
彩色路面砖出产工艺流程：
一、彩色面层料：由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经QM-80型球磨机混合球磨10~15分钟而成。确保制品彩色面层料的光洁度和色彩平均性。
二、基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌平均组成，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响彩色路面砖的强度质量。
三、加压成型：液压制砖机配备四个工作台，供四名工人轮回操纵，每人一套模具。先加彩色面层料（定量），然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可立刻脱模、堆码、养护。因制品规格不同，所以成型压力亦有所变化（成型压力可任意调节）。只需变换模具，便能压制各种外形、规格的彩色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、尺度砖等制品。
四、制品养护：制品可立刻脱模、堆码、天然养护，二个礼拜后便能出厂。蒸汽养护二十四小时既可。
上一篇：植草砖停车位设计广受用户欢迎
下一篇：荷兰砖的好坏如何来区分呢？
